அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை

(一) அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை

1, மென்பொருள் வடிவமைப்பு 2, என்சி எந்திரம் 3, பிந்தைய செயலாக்கம் 4, சோதனை வெற்றி 5, கையால் செய்யப்பட்ட அச்சு வடிவமைப்பு 6, தொழில்முறை நகல் எண் 7, அச்சு வடிவம் 8, அச்சு விவரங்கள் 9, பயன்பாட்டிற்கு 10、 பொருட்கள் தேர்வு 10 , காலியாக இறக்கவும்

(二)இன் பொதுவான வரையறைஅச்சு

தொழில்துறை உற்பத்தியில், பலவிதமான பிரஸ்கள் மற்றும் பிரஸ்ஸில் நிறுவப்பட்ட சிறப்பு கருவிகள், உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பொருட்களை தேவையான பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளின் வடிவத்தில் உருவாக்க அழுத்தம் மூலம், இந்த சிறப்பு கருவி கூட்டாக அழைக்கப்படுகிறதுஅச்சு.
பயன்பாட்டு நோக்கம்: இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல், இலகுரக தொழில், வீட்டு உபகரணங்கள், பெட்ரோலியம், ரசாயனம், மின்சாரம் மற்றும் பிற தொழில்துறை உபகரணங்கள் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு துறைகள், விமான இயந்திரத்தின் முக்கிய உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, வார்ம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஃபிலிம், ஹாட் ஃபோர்ஜிங் டச், ரோலிங் ஸ்டீல் வழிகாட்டி, உருட்டல் சக்கரம், ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் கேம்ஷாஃப்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் மற்றும் இறக்கும்.

(三) அச்சுகளின் வகைப்பாடு

1. பொது வகைப்பாடு: பிளாஸ்டிக் அச்சு மற்றும் பிளாஸ்டிக் அல்லாதவை என பிரிக்கலாம்அச்சு:

(1) பிளாஸ்டிக் அல்லாத அச்சு: காஸ்டிங் மோல்டு, ஃபோர்ஜிங் மோல்ட், ஸ்டாம்பிங் டை, டை காஸ்டிங் மோல்ட் போன்றவை. பெயர்ச்சொல் குறிப்புகள்:

மோசடி என்பது திடமானது - சூடுபடுத்திய பின் அல்லது திடமான - மோசடி செய்த பிறகுவடிவமைத்தல்;வார்ப்பு திடமானது - திரவமாக சூடேற்றப்பட்டது - வார்ப்பு - குளிர்விக்கப்படுகிறது.

A. வார்ப்பு அச்சு மரம், இயந்திர பிளாஸ்டிக், அலுமினிய கலவை, வார்ப்பிரும்பு, எஃகு மற்றும் பலவற்றால் செய்யப்படலாம்.தற்போது, ​​மர அச்சு இன்னும் பரவலாக கைமுறையாக மோல்டிங் அல்லது ஒற்றை துண்டு சிறிய தொகுதி உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள் வரம்பு மற்றும் மோசமான மரம் செயலாக்க செயல்திறன், திட அச்சு வார்ப்பு அதன் இடத்தில் எடுக்கும்.திட அச்சு வார்ப்பு நுரை பிளாஸ்டிக் தாள்களால் ஆனது, வெட்டப்பட்டு வடிவில் ஒட்டப்பட்டு, பின்னர் வார்ப்பு செய்யப்படுகிறது.மரத்துடன் ஒப்பிடும்போதுஅச்சுகள், இந்த முறை குறுகிய சுழற்சி மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது.

பி. ஃபோர்ஜிங் மோல்டு — கார் பாடி (ஒரு கார் மோல்டுக்கு 20,000 க்கும் அதிகமானவை தேவை)

C. ஸ்டாம்பிங் மோல்ட் — கணினி குழு

(2) உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தியின் படி, பிளாஸ்டிக் அச்சு பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு என்று அழைக்கப்படுவது, ஒரு வெற்று குழியின் அகழ்வாராய்ச்சிக்கு மேலே இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அச்சு சிறப்பு உலோக துண்டுகளில் முன்கூட்டியே உள்ளது.பின்னர், உயர் அழுத்தத்தின் மூலம், உருகிய பிளாஸ்டிக் துகள்கள் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான அச்சுகள் குளிர்ந்த பிறகு வெளியே எடுக்கப்படுகின்றன.தற்போது நமது அன்றாட வாழ்வில் 90%க்கும் அதிகமான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் ஊசி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

சந்தை வாய்ப்பு?பெரிய திறன், பரந்த பயன்பாடு, ஏற்கனவே நிறைவுற்றது.

சந்தை வாய்ப்பு?பெரிய திறன், பரந்த பயன்பாடு, ஏற்கனவே நிறைவுற்றது.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.இந்த முறை அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்களுக்கும் பொருந்தும் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்கின் ஒரு பகுதி, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அவற்றில் அதிக எண்ணிக்கையிலான தூசிகளை உருவாக்கும் மற்ற முறைகள் ஆகும், இது ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் முக்கிய கருவியாகும், ஊசி அச்சுகளில் ஒன்று, துல்லியத்தின் தரம், உற்பத்தி. சுழற்சி மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் உற்பத்தி திறன் உயர் மற்றும் குறைந்த நிலையின் செயல்பாட்டில், தயாரிப்பு தரம், மகசூல், செலவு மற்றும் தயாரிப்பு புதுப்பிப்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சந்தை போட்டி திறன் மற்றும் எதிர்வினை வேகத்தில் நிறுவனத்தை தீர்மானிக்கிறது.

ஊசி அச்சு பல்வேறு பாகங்களைக் கொண்ட பல எஃகு தகடுகளால் ஆனது, அடிப்படையில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒரு மோல்டிங் சாதனம் (குழிவான டை, பஞ்ச்)

B. நிலைப்படுத்தல் சாதனம் (வழிகாட்டி இடுகை, வழிகாட்டி ஸ்லீவ்) சி.ஃபிக்சிங் சாதனம் (I-plate, code pit) D.குளிரூட்டும் அமைப்பு (நீர் துளை)

மின் நிலையான வெப்பநிலை அமைப்பு (வெப்பமூட்டும் குழாய், முடி அமைப்பு)

எஃப் ரன்னர் சிஸ்டம் (ஜாக்கிங் ஹோல், ரன்னர் க்ரூவ், ரன்னர் ஹோல்)

ஜி எஜெக்டர் சிஸ்டம் (திம்பிள், எஜெக்டர்)

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை: ஊசி அச்சு என்பது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு கருவியாகும்.இது அச்சு குழி உருவாகும் பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செய்யும் போது, ​​​​அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் இறுக்கப்பட்டு, உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு, குழியில் குளிர்ச்சியை இறுதி செய்து, பின்னர் மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் பிரிக்கப்பட்டு, வெளியேற்ற அமைப்பு மூலம் தயாரிப்புகள் இருக்கும். அச்சு குழியிலிருந்து அச்சுக்கு வெளியே, இறுதியாகஅச்சுஅடுத்த ஊசி மோல்டிங்கிற்கு மூடப்பட்டது, முழு ஊசி வடிவ செயல்முறையும் ஒரு சுழற்சியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கொப்புளம் அச்சு: கொப்புள அச்சு உற்பத்தி, குறைந்த விலை ஜிப்சம் அச்சு, அதைத் தொடர்ந்து மின்முலாம் பூசுதல் செம்பு அச்சு, மிகவும் விலை உயர்ந்தது அலுமினிய அச்சு.பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருவாக்க வெப்பமயமாக்கப்பட்ட கடினமான துண்டுகளின் வெற்றிட உறிஞ்சுதலுக்காக அச்சு சிறிய துளைகளால் துளையிடப்படுகிறது.